常州步群干燥设备有限公司主营：干燥设备,制药设备,化工设备

1.水分蒸发量以进风温度180℃、出风温度为80℃时每小时蒸发的水分。

2.除以上型号外用户作特殊设计。

3.以上装机容量为标准配套，根据物料不同功率配套可明显减少。

1018253238455575

型号	XSG-2	XSG-4	XSG-6	XSG-8	XSG-10	XSG-12	XSG-14	XSG-16
主机内径（mm)	200	400	600	800	1000	1200	1400	1600
风量(m³/h)	350-500	1150-2000	2450-4500	4450-7500	7000-12500	10000-18000	13500-23500	18000-32000
蒸发水份(kg/h)	12-17	40-70	80-150	150-250	230-420	300-600	450-750	600-1000
装机功率(kw)	6-10	12-14	20-25	27-32	40-47	50-65	60-72	70-90
高度(m)	3.5	4.2	5.2	5.6	6.2	7.0	7.4	8.0
占地面积(㎡)	10	18	25	32	38	45	55	75

分子筛滤饼闪蒸干燥机技术方案

物料名称及成分：分子筛滤饼，PH 值 6-13.5，主要成分为结晶态硅铝

酸盐（主要含大量 Si、大量 O、少量 Na、少量 Al

等离子，少量氨、CL-），含<0.02；

2、湿份名称：水（H2O）、部分产品含有微量氨、CL ；

3、初始湿含量2535；

4、要求湿含量：无游离水；

5、要求产量：130kg/h（绝干）；

6、成品粒度要求：80μm（180 目）；

7、物料原始状态：板框压滤后较大块滤饼，具有一定粘附性和触变性；

滤饼密度参考值 1200-1700kg/m3；

8、物料干燥后状态： 粉状，具有较强的粘附性，休止角73&deg;；干燥后物

料栈比 350-950kg/m3； 9、热源及热源设备：电/电加热器；

10、工作温度控制要求：PLC 控温温度调整控制范围 30-100，闪蒸主塔进

风温度控制要求&plusmn;3；

11、引风机出口的直管段约 26m（其中水平段 12m，垂直段 14m），2 个 90&deg;弯头。

12、设备材质：

13、其他要求： 1）由于原始物料为压滤后滤饼通过皮带输送直接进入本系统，本设备加料部分需自带滤饼预破碎及破拱装置，确保闪蒸进料连续均匀性，加料系统需充分考虑物料的粘附性和触

变性，并进行相关的连锁保护设置措施，防止螺旋输送设备憋停；

2）充分考虑干燥粉料的粘附性，并具有相应的措施，保证后续粉体包装设备进料的稳定性、均匀性；

3）充分考虑进入布袋之前系统超温、进出布袋除尘器的压差增大、旋转闪蒸干燥器负荷增大情况下的应对措施； 4）布袋除尘器排出气体的粉尘浓度25mg/m3；

5）考虑到本设备需生产多个品种，本设备需考虑设备清洗排污口，方便流程清理，品种的切换；

6）干燥后物料具有较强的磨蚀性，各过流部件厚度充分考虑物料的磨蚀余量；

陶瓷粉闪蒸干燥机

各种陶瓷材料由于其特殊的性能在各行各业应用广泛。但是如何干燥它们，却是一个让生产企业非常头疼的难题。常州步群干燥设备有限公司在本领域有着丰富的干燥经验和强大的研发实力；根据提供的陶瓷粉的物料特性和干燥要求，为山东国瓷提供了“旋转闪蒸干燥机烘干”的整体解决方案，赢得了客户的由衷赞叹。

整套设备由供风系统、闪蒸主塔、两级旋风分离、除尘系统、尾气排风系统、电控系统、钢架等设备和机构组成，可将含水量为25的陶瓷粉干燥至12，其处理能力也达到了每小时700Kg。设备进风温度在250300内可调，使得生产厂家能灵活控制产品质量。特别是考虑到由于产品较细，为防止其进入轴承而使其卡死，力马在主机的搅拌破碎系统中安装有填料密封及正压气密封系统，另外在轴承座采用泵油润滑，通过油泵将低温油送入搅拌室轴承部位，对轴承进行润滑及冷却，高温油从轴承底部流出，同时将少量细粉带出轴承室，防止轴承损坏。